Elektrodrążarki, znane także jako maszyny EDM (Electrical Discharge Machining), to precyzyjne urządzenia wykorzystywane do obróbki metali trudnoskrawalnych. Aby działały efektywnie i bezpiecznie, kluczową rolę odgrywa odpowiedni płyn dielektryczny. W tym artykule wyjaśnimy, dlaczego wybór płynu do elektrodrążarki ma tak duże znaczenie, jakie są jego rodzaje oraz na co zwrócić uwagę przy zakupie.
Co to jest płyn do elektrodrążarki?
Płyn do elektrodrążarki, inaczej płyn dielektryczny, to specjalistyczna ciecz używana podczas procesu elektroerozji. Jego głównym zadaniem jest:
- izolacja elektryczna między elektrodą a obrabianym materiałem,
- odprowadzanie ciepła z miejsca iskrzenia,
- wypłukiwanie cząstek metalu powstałych podczas procesu,
- ochrona powierzchni przed utlenianiem i mikropęknięciami.
CZYTAJ RÓWNIEŻ: Wysokowydajne oleje i chłodziwa do obróbki metali skrawaniem
Dlaczego odpowiedni płyn EDM jest tak ważny?
Właściwie dobrany płyn do elektrodrążarki wpływa bezpośrednio na:
- dokładność obróbki – zbyt gęsty lub zanieczyszczony płyn pogarsza jakość powierzchni,
- trwałość elektrody – odpowiedni płyn zmniejsza zużycie narzędzia,
- bezpieczeństwo pracy – niska toksyczność i wysoka temperatura zapłonu zwiększają bezpieczeństwo operatorów,
- żywotność maszyny – czysty i właściwy płyn redukuje ryzyko korozji i uszkodzeń układów hydraulicznych.
Rodzaje płynów do elektrodrążarek
W zależności od zastosowania, można wyróżnić kilka typów płynów EDM:
1. Płyny na bazie węglowodorów
Najczęściej stosowane w klasycznych elektrodrążarkach wgłębnych. Charakteryzują się dobrymi właściwościami chłodzącymi i niską przewodnością elektryczną.
2. Płyny wodne (emulsje)
Często stosowane w elektrodrążarkach drutowych. Są bardziej ekologiczne i łatwiejsze w utylizacji, ale wymagają odpowiedniego monitorowania pH i przewodności.
3. Płyny syntetyczne
Nowoczesne rozwiązania, które oferują wysoką czystość i stabilność chemiczną. Często wybierane w precyzyjnej mikroobróbce.
CZYTAJ RÓWNIEŻ: Oleje nieemulgujące do obróbki metali skrawaniem
Na co zwrócić uwagę przy wyborze płynu EDM?
1. Zastosowanie technologiczne
Wybierz płyn dostosowany do typu obrabiarki (drutowa czy wgłębna) oraz rodzaju obrabianego materiału.
2. Właściwości fizykochemiczne
Zwróć uwagę na lepkość, temperaturę zapłonu, zapach i toksyczność płynu.
3. Kompatybilność z systemem filtracyjnym
Nie każdy płyn działa dobrze z każdym typem filtrów – sprawdź specyfikację techniczną maszyny.
4. Odporność na starzenie
Dobrej jakości płyn powinien zachować swoje właściwości przez długi czas, nawet przy intensywnej eksploatacji.
Jak dbać o płyn do elektrodrążarki?
- Regularna filtracja – usuwa opiłki i zanieczyszczenia,
- Kontrola lepkości i przewodności – co kilka tygodni, zwłaszcza w przypadku emulsji,
- Wymiana płynu zgodnie z zaleceniami – nie warto oszczędzać na jakości obróbki,
- Przechowywanie w odpowiednich warunkach – zabezpiecza przed utlenianiem i degradacją cieczy.
CZYTAJ RÓWNIEŻ: Sposób postępowania z roztworami wodnymi przy obróbce termicznej metali
Podsumowanie
Dobór odpowiedniego płynu do elektrodrążarki to klucz do wydajnej, precyzyjnej i bezpiecznej obróbki. Warto inwestować w jakość, monitorować parametry eksploatacyjne i dbać o stan cieczy roboczej, aby maszyna EDM mogła działać niezawodnie przez długi czas.
Nasi specjaliści pozostają do Państwa dyspozycji w zakresie udzielania porad technicznych na temat stosowania płynów do elektrodrążarek w procesie obróbki metali. W tym celu prosimy o kontakt: tel. +48 81 820 07 88 lub e-mail: biuro@gorner.pl
Działamy na terenie województw: dolnośląskie, mazowieckie, lubuskie, śląskie, opole, małopolskie, kujawsko-pomorskie, podlaskie, pomorskie, podkarpackie, łódzkie, warmińsko-mazurskie, świętokrzyskie, lubelskie, wielkopolskie, zachodniopomorskie.
Nasze produkty wysyłamy firmą spedycyjną do takich miast jak: Warszawa, Białystok, Gdańsk, Gorzów Wlkp., Katowice, Kielce, Kraków, Lublin, Łódź, Olsztyn, Opole, Poznań, Rzeszów, Toruń, Wrocław, Bydgoszcz, Zielona Góra, Szczecin.