Współczesny przemysł spożywczy oraz farmaceutyczny stawia przed inżynierami maszyn coraz wyższe wymagania w zakresie higieny, bezpieczeństwa i efektywności procesów produkcyjnych. Jednym z kluczowych wyzwań w projektowaniu maszyn dla tych sektorów jest minimalizowanie ryzyka zanieczyszczenia produktów spożywczych i farmaceutycznych, w tym zanieczyszczenia wynikającego z procesów smarowania. Artykuł ten omawia specyficzne rozwiązania technologiczne i konstrukcyjne, które pozwalają spełnić rygorystyczne normy higieniczne, a jednocześnie zapewniają wydajną i bezpieczną pracę maszyn.

Konstrukcja maszyn dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego

Ryzyko zanieczyszczenia produktów spożywczych i farmaceutycznych wymusza uwzględnienie specyficznych zasad już na etapie projektowania maszyn. Maszyny wykorzystywane w tych sektorach, mimo że wymagają smarowania analogicznie jak inne urządzenia, muszą spełniać dodatkowe wymagania wynikające z troski o zdrowie konsumentów.

CZYTAJ RÓWNIEŻ: Oleje i smary dla przemysłu spożywczego

Kluczowe wymagania w konstrukcji maszyn

1. Wybór materiałów konstrukcyjnych
   Materiały stosowane w maszynach powinny być neutralne względem surowców i gotowych wyrobów. Nie mogą wprowadzać obcych zapachów, smaków ani barw. Ważne jest także, aby były odporne na korozję i nie wchodziły w reakcje z produktem.

2. Gładkość i łatwość czyszczenia powierzchni
   Powierzchnie kontaktujące się z surowcami muszą być gładkie, co ułatwia ich czyszczenie i dezynfekcję, minimalizując ryzyko namnażania drobnoustrojów.

3. Projektowanie geometrii maszyn
   Konstrukcja maszyn powinna uniemożliwiać kontakt środków smarnych z produktem, poprzez odpowiednie rozmieszczenie elementów smarowanych.

4. Minimalizacja środków smarnych
   Ograniczenie ilości stosowanych środków smarnych do niezbędnego minimum pozwala zredukować ryzyko ich przedostania się do produktu.

5. Alternatywne rozwiązania smarowania
   Możliwe jest stosowanie napędów i łożysk zlokalizowanych poza strefą kontaktu z produktem lub użycie materiałów samosmarujących, takich jak polimery czy woda jako środka smarnego.

Problemy związane z eliminacją tradycyjnego smarowania

Całkowita rezygnacja z tradycyjnych środków smarnych jest rozwiązaniem radykalnym, ale niesie za sobą pewne wyzwania. Funkcjonowanie maszyn „na sucho” przyspiesza ich zużycie, a także zwiększa ryzyko powstawania zanieczyszczeń stałych. Polimery stosowane w takich rozwiązaniach mogą być trudne do skutecznego czyszczenia, co sprzyja rozwojowi drobnoustrojów.

Woda jako alternatywa dla tradycyjnych środków smarnych

Zastosowanie wody jako środka smarnego lub cieczy hydraulicznej znajduje zastosowanie w wielu maszynach. Główne zalety tego rozwiązania to:

• brak ryzyka zanieczyszczenia produktów przez wycieki,
• łatwiejsze zarządzanie higieną w przypadku nieszczelności,
• minimalizacja problemów cieplnych w układach.

CZYTAJ RÓWNIEŻ: Wymagania normatywne maszyn stosowanych w przemyśle spożywczym

Podsumowanie

Projektowanie maszyn dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego wymaga nie tylko znajomości zasad mechaniki, ale także głębokiej troski o bezpieczeństwo konsumentów. Stosowanie odpowiednich materiałów, przemyślana geometria maszyn, alternatywne metody smarowania oraz dążenie do minimalizacji kontaktu środków smarnych z produktami pozwala spełnić surowe wymagania higieniczne. Choć całkowita rezygnacja z tradycyjnych środków smarnych niesie ze sobą wyzwania, rozwój technologii otwiera nowe możliwości dla konstruktorów, przyczyniając się do powstania bardziej efektywnych i bezpiecznych maszyn.

W przypadku zapytań dotyczących doboru środków smarnych dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego lub kosmetycznego prosimy o kontakt z Działem Technicznym Tel. +48 81 820 07 88 lub e-mail: biuro@gorner.pl.

Działamy na terenie województw: dolnośląskie, mazowieckie, lubuskie, śląskie, opole, małopolskie, kujawsko-pomorskie, podlaskie, pomorskie, podkarpackie, łódzkie, warmińsko-mazurskie, świętokrzyskie, lubelskie, wielkopolskie, zachodniopomorskie.

Nasze produkty wysyłamy firmą spedycyjną do takich miast jak: Warszawa, Białystok, Gdańsk, Gorzów Wlkp., Katowice, Kielce, Kraków, Lublin, Łódź, Olsztyn, Opole, Poznań, Rzeszów, Toruń, Wrocław, Bydgoszcz, Zielona Góra, Szczecin.