Dobierając środek smarny, zawsze należy kierować się zaleceniami producenta zawartymi w karcie smarowniczej, księdze obsługi czy dołączonych do urządzenia materiałach eksploatacyjnych. Pewną pomocą może być poniższa tabela doboru środka smarnego. Gdy nie znamy warunków pracy aplikacji, warto porozmawiać z inżynierem utrzymania ruchu. To on określi dla nas najważniejsze czynniki wpływające na dobór środka smarnego.
Czynniki, warunki | Wpływ, znaczenie, wymagania |
1.Wymagania podstawowe | Lepkość olejów i penetracja smarów plastycznych. Inne właściwości mogą być pożądane, zależnie od warunków pracy węzła (p. niżej) |
2. Cechy konstrukcyjne: luzy i tolerancje | Im większe luzy i tolerancje, tym większa lepkość |
3.Warunki ruchu: — prędkość | Im większe prędkości, tym mniejsza lepkość |
— obciążenie | Im większe obciążenie, tym większa lepkość |
— temperatura | Lepkość zmniejsza się z podwyższeniem temperatury |
— ciśnienie | Lepkość zwiększa się z podwyższeniem ciśnienia, jednak wyraźnie dopiero powyżej 60 MPa |
— tarcie mieszane | Dodatki zwiększające smarność (EP, smary stałe) |
4. Otoczenie: — temperatura | W niskich temperaturach płynność ze względu na rozruch. W wysokich temperaturach lepkość środka smarnego musi zapewnić odpowiedni wypór filmu smarowego. Wysokie temperatury sprzyjają utlenianiu; odporność środka smarnego na utlenianie ma wtedy istotne znaczenie |
— atmosfera | W wilgotnej atmosferze wymagane są przeciwrdzewne właściwości środka smarnego. W otoczeniu kwaśnych par istotne są antykorozyjne właściwości środka smarnego |
— niebezpieczeństwo pożaru | Jeżeli istnieje niebezpieczeństwo zapłonu środka smarnego mogącego wywołać pożar lub wybuch, konieczne jest stosowanie niepalnych środków smarnych (np. olejów silikonowych) lub też środków smarnych o wysokiej temperaturze zapłonu |
— promieniowanie | W urządzeniach narażonych na promieniowanie należy stosować odporne na nie środki smarne |
5. Zanieczyszczenia | Stałe zanieczyszczenia, takie jak piasek, opiłki metali itp., przyspieszają utlenianie środków smarnych. Wymagana jest wtedy dobra odporność tych środków na utlenianie. Jeżeli może wystąpić zanieczyszczenie wodą, należy stosować środki smarne odporne na emulgowanie. Jeśli trzeba stosować środki smarne z dodatkami, konieczne jest sprawdzenie ich na działanie wody. W wypadku zanieczyszczeń powstających w procesie roboczym (np. w cylindrach silników spalinowych) konieczne są dodatki myjąco-rozpraszające |
6. Właściwości fizjologiczne | Mogą być istotne wtedy, gdy środek smarny może zetknąć się z żywnością, a także wtedy, gdy istnieje możliwość częstego styku bezpośredniego człowieka z tym środkiem |
7. Inne wymagania | Środek smarny powinien być odpowiednio płynny w określonych warunkach. Nie powinien ulegać rozdzieleniu (np. dodatków uszlachetniających) lub przerywaniu (np. smary plastyczne) |
Nasi specjaliści pozostają do Państwa dyspozycji w zakresie udzielania porad technicznych w zakresie doboru środków smarowych dla zakładów przemysłowych. W tym celu prosimy o kontakt z Działem Technicznym tel. (+48) 81 820 07 88 lub e-mail: biuro@gorner.pl