Oleje elektroizolacyjne

Mineralne oleje elektroizolacyjne stosowane są do napełniania transformatorów, przekładników, regulatorów i aparatury łączeniowej.

Spełniają one w tych urządzeniach funkcje izolującą oraz chłodzącą.

Specyfikacje międzynarodowe oraz zachodnie ujmujące wymagania do olejów elektroizolacyjnych to:

• Europejska norma IEC 60296 oraz normy:

• Amerykańska ASTM D 3487

• Brytyjska BS 148

• Niemiecka DIN 57370 Teil 1

Oleje elektroizolacyjne wytwarzane w polskich rafineriach powinny spełniać wymagania normy krajowej PN-90/C-96058.

Najistotniejsze właściwości oleju elektroizolacyjnego to:

• chemiczne: odporność na utleniani, liczba kwasowa, siarka korozyjna, zawartość PCB, zawartość inhibitora utleniania, stabilność gazowa w polu elektrycznym, zawartość wody

• elektryczne: napięcie przebicia, współczynnik stratności dielektrycznej

• fizyczne: lepkość kinematyczna, temperatura płynięcia, temperatura zapłonu, gęstość, barwa, wygląd

Oleje turbinowe

Oleje turbinowe stosowane są głównie w turbozespołach bloków energetycznych. Oprócz smarowania i odprowadzenia ciepła z łożysk spełniają również ważną rolę w regulacji i sterowaniu pracy turbin.

Oleje te poza odpowiednimi własnościami fizykochemicznymi, jak wysoki wskaźnik lepkości, wysoka temperatura zapłonu, niska temperatura płynięcia, muszą posiadać wysoką odporność na utlenianie, bardzo dobre własności przeciwrdzewne, dobrą odporność na emulgowanie, niską skłonność do pienienia i dobrą zdolność wydzielania powietrza.

Aby spełnić tak wysokie wymagania, oleje turbinowe zestawia się z głęboko rafinowanych olejów bazowych o wysokim wskaźniku lepkości odpowiednio dobranych dodatków uszlachetniających typu antyutleniaczy, dodatków przeciwrdzewnych i przeciwpiennych.

Specyfikacje dla olejów turbinowych zawierają zestaw wymagań gwarantujących długotrwałą i bezawaryjną pracę turbin.

Do oceny stabilności oksydacyjnej olejów turbinowych zalecane są dwa podstawowe testy laboratoryjne:

1. metoda ASTM D 943, mająca polski odpowiednik w normie PN-83/C-04148, której rezultatem jest czas w godzinach do osiągnięcia przez próbkę oleju liczby kwasowej 2,0 mg KOH/g w warunkach badania w obecności wody, żelaza, miedzi w temperaturze 95 °C przy przepływie tlenu

2. metoda ASTM D 2272, w której badany olej, woda i miedź jako katalizator, zamknięte w szklanym pojemniku umieszcza się w bombie wyposażonej w ciśnieniomierz. Bomba napełnia się tlenem do ciśnienia 90 psi (620 kPa) i umieszcza w łaźni o temperaturze 150°C. Określa się tzw. Okres indukcyjny jako czas w minutach, w ciągu którego zachodzi reakcja z tlenem, co przejawia się wyraźnym spadkiem ciśnienia. Ponadto w niektórych specyfikacjach dla olejów turbinowych zaleca się dodatkowe metody określania odporności oksydacyjnej:

3. metoda IP 280 - znana jako test CIGRE, mająca polski odpowiednik PN-76/C-04131. Zasada metody polega na utlenianiu badanego oleju tlenem o natężeniu przepływu 1 dm³/h w temperaturze 130°C i oznaczeniu liczby kwasowej kwasów lotnych, kwasów rozpuszczonych w oleju i zawartości osadów.

4. metoda DIN 51352 część 2 - charakterystyka starzeniowa olejów smarowych - oznaczane są koks Conradsona po starzeniu powietrzem w obecności Fe₂O₃ - znana szeroko jako PNEUROP lub POT test oksydacyjny.

Klasyfikacja olejów turbinowych zawarta jest w międzynarodowej normie ISO 6743-5: 1988, mającej polski odpowiedni PN-91/C-96099/15. Obejmuje ona wszystkie produkty grupy T, dzieląc je według zastosowania oraz składu i właściwości na 12 rodzajów oznaczonych kodem literowym, np. produkty przeznaczone do:

• turbin parowych TS (steam turbines)

• turbin gazowych TG (gas turbines)

• turbin lotniczych TA (aircraft turbines)

• turbin hydraulicznych TH (hydraulic turbines)

Wymagania jakościowe dla olejów turbinowych określają uznane specyfikacje międzynarodowe, zagraniczne i krajowe:

• ISO 8068: 1987

• ASTM D 4304-93

• BS 489: 1983

• DIN 51515 p.1

• PN-84/C-96059

W przypadku zapytań dotyczących doboru oleju elektroizolacyjnego bądź turbinowego prosimy o kontakt z Działem Technicznym tel.+48 81 820 07 88 lub e-mail: biuro@gorner.pl

Działamy na terenie województw: dolnośląskie, mazowieckie, lubuskie, śląskie, opole, małopolskie, kujawsko-pomorskie, podlaskie, pomorskie, podkarpackie, łódzkie, warmińsko-mazurskie, świętokrzyskie, lubelskie, wielkopolskie, zachodniopomorskie.

W ciągu 24 godzin nasze produkty wysyłamy firmą spedycyjną do takich miast jak: Warszawa, Białystok, Gdańsk, Gorzów Wlkp., Katowice, Kielce, Kraków, Lublin, Łódź, Olsztyn, Opole, Poznań, Rzeszów, Toruń, Wrocław, Bydgoszcz, Zielona Góra, Szczecin.