Płyny na bazie glikolu, stosowane jako czynnik obiegowy w układach chłodniczych lub układach grzewczych, podlegają procesom starzenia się. W wyniku tego zmieniają swoje właściwości, a w konsekwencji tych zmian w szczególności może nastąpić:
- zwiększenie szybkości procesu korozji materiałów konstrukcyjnych, spowodowane degradacją dodatków antykorozyjnych i biocydów zawartych w płynie,
- wzrost temperatury krystalizacji.
Podstawowe parametry jakim powinny odpowiadać mieszaniny glikolowe stosowane w instalacjach:
- Wartość pH Jest to ujemny logarytm ze stężenia jonów wodorowych - wartość ref.: 7,5 - 9; pH : 0 - 7 odczyn kwaśny 7 - 14 zasadowy
- Gęstość : stosunek masy płynu do jego objętości - wartość referencyjna : zależna od zawartości procentowej glikolu. Ciężar właściwy dla płynu etylenowego dla temp. -20 ºC = 1,052 g/cm3
- Rezerwa alkaliczna . Zdolność neutralizacji kwasów w roztworze - wartość referencyjna : 7,5 - 8
- Badanie właściwości korozyjnych w naczyniu szklanym wg ASTM D 1384-87 - wartości referencyjne: określone w normach.
CZYTAJ RÓWNIEŻ: Płyny glikolowe do instalacji chłodniczych, klimatyzacyjnych, grzewczych, solarnych i pomp ciepła
Mieszaniny glikolowe oprócz glikolu posiadają w swym składzie chemicznym:
- zestaw inhibitorów, zabezpieczających przed zjawiskiem korozji
- biocydy, zapobiegające powstawaniu życia biologicznego.
Produkowane są na bazie glikolu etylenowego:
- -15 °C (28% glikolu)
- -20 °C (35% glikolu)
- -25 °C (40% glikolu)
- -35 °C (48% glikolu)
lub na bazie glikolu propylenowego:
- -15 °C (33% glikolu)
- -20 °C (37% glikolu)
- -25 °C (42% glikolu)
- -35 °C (50% glikolu)
CZYTAJ RÓWNIEŻ: Rodzaje glikoli oraz ich zastosowanie w przemyśle
Poniższe tabela przedstawia najważniejsze parametry, które określają prawidłowy dobór płynu dla instalacji:
1. Mieszanina glikolu propylenowego stosowana głównie do układów chłodniczych, klimatyzacyjnych, tryskaczowych, grzewczych i solarnych oraz pompach ciepła, a zwłaszcza jako chłodziwo w przemyśle spożywczym, wykorzystującym układy chłodzenia przy produkcji przetworów rybnych i mięsnych, mrożonek, wyrobów cukierniczych, lodów, piwa i wszystkich innych napojów.
| Temperatura krystalizacji | Koncentrat | -35ºC | -25ºC | -20ºC | -15ºC |
| % stężenie glikolu | 80 | 50 | 42 | 37 | 33 |
| pH | 7,5 – 9,0 | 7,5 – 9,0 | 7,5 – 9,0 | 7,5 – 9,0 | 7,5 - 9,0 |
| Lepkość kinem. w temp. -10ºC | 168,42 | 34,80 | 22,95 | 17,20 | 16,01 |
| Lepkość kinem. w temp. 10ºC | 30,79 | 12,49 | 7,84 | 6,68 | 4,94 |
| Lepkość kinem. w temp. 20ºC | 22,08 | 6,21 | 4,70 | 3,86 | 3,15 |
| Lepkość kinem. w temp. 50ºC | 6,02 | 2,14 | 1,61 | 1,31 | 1,18 |
| Gęstość wg norm (20ºC) | 1,05 | 1,041 | 1,036 | 1,034 | 1,03 |
| Gęstość z KJ | 1,0535 | 1,0444 | 1,0413 | 1,0368 | 1,0335 |
| Temperatura krystalizacji/zestalenia [ºC] | - | ≤ -35/≤ -42 | ≤ -25/ ≤ -32 | ≤ -20/ ≤ -26 | ≤ -15/ ≤ -20 |
| Temperatura wrzenia [ºC] | 120 | 106 | 104,5 | 104 | 103 |
| Temperatura zapłonu [ºC] | - | 112 | - | - | - |
|
Ciepło właściwe [kJ/kgK] (warunki standardowe) |
2,93 | 3,58 | 3,70 | 3,77 | 3,84 |
| Rezerwa alkaiczna (nie niższa niż) | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Rozszerzalność ciepła w temp 0-80ºC [%] | - | 5,49 | 5,24 | 4,92 | 4,74 |
2. Mieszanina glikolu etylenowego stosowana głównie do napełnianie układów chłodniczych, klimatyzacyjnych, tryskaczowych, grzewczych i solarnych oraz pomp ciepła, jak również do indywidualnych układów grzewczych oraz dużych instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych, gdzie nie są wymagane dopuszczenia PZH.
| Temperatura krystalizacji | Koncentrat | -35ºC | -25ºC | -20ºC | -15ºC |
| % stężenie glikolu | 93 | 48 | 40 | 35 | 28 |
| pH | 7,5 – 9,0 | 7,5 – 9,0 | 7,5 – 9,0 | 7,5 – 9,0 | 7,5 – 9,0 |
| Lepkość kinem. w temp. -10ºC | 78,02 | 13,82 | 9,41 | 7,73 | 6,03 |
| Lepkość kinem. w temp. 10ºC | 26,15 | 5,81 | 4,36 | 3,78 | 3,49 |
| Lepkość kinem. w temp. 20ºC | 18,49 | 3,56 | 2,94 | 2,51 | 2,25 |
| Lepkość kinem. w temp. 50ºC | 6,53 | 1,59 | 1,43 | 1,08 | 0,49 |
| Gęstość wg norm (20ºC) | 1,12 | 1,07 | 1,059 | 1,052 | 1,044 |
| Gęstość z KJ | 1,12 | 1,0709 | 1,059 | 1,0523 | 1,0451 |
| Temperatura krystalizacji/zestalenia [ºC] | - | ≤ -35/≤ -43 | ≤ -25/ ≤ -32 | ≤ -20/ ≤ -26 | ≤ -15/ ≤ -20 |
| Temperatura wrzenia [ºC] | 164 | 108 | 107 | 106 | 103 |
| Temperatura zapłonu [ºC] | - | 126 | - | - | - |
|
Ciepło właściwe [kJ/kgK] (warunki standardowe) |
2,50 | 3,38 | 3,54 | 3,63 | 3,77 |
| Rezerwa alkaiczna (nie niższa niż) | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Rozszerzalność ciepła w temp 0-80ºC [%] | - | 4,99 | 4,52 | 4,35 | 4,09 |
CZYTAJ RÓWNIEŻ: Metody otrzymywania glikolu etylenowego i propylenowego
Wykaz materiałów i uszczelnień obojętnych wobec płynów glikolowych:
- Pakuły
- Twarde luty srebrne i miedziane
- Polipropylen PP
- Poliamid (wys. temp) PA 6/12 i PA 12
- Poliamid (odpor. do 20°C) PA 6, PA 66, PA 11, PA 6/10
- Polietylen PE HD, PE LD
- Polietylen sieciowany (modyfi kowany) VPE
- Polichlorek winylu (nieplastyfi kowalny) PVC-U
- Poliacetal (Hostaform) POM
- Polibutylen PB
- Politetrafl uoroetylen - TEFLON PTFE
- Kauczuk butylowy BP (HR)
- Kauczuk chloroprenowy - NEOPREN CR
- Kauczuk etylenowo – propylenowy
- (guma olefinowa) EPDM
- Kauczuk naturalny (do 80°C) NR
- Nienasycone żywice poliestrowe UP
- Elastomer RE 3
- Poliwęglan PC
- Poliamid PI
- Kopolimer akrylo-nitrylo-butadieno-styrenowy (TERLURAN) ABS
- Polimetakrylan metylu PMM
- Kauczuk akrylonitrylowobutadienowy (guma nitrylowa) - NITRILE NBR
- Guma butadienowo - nitrylowa o podwyższonej gęstości HNBR
- Kauczuk fluorowy - VITON FPM
- Kauczuk butadieno-styrenowy SBR
- Polietylen chlorosulfonowany CSM
- Polioksyfenylen - NONYL PPO
- Polietylen o strukturze siatkowej (Polytherm ) (Rautherm) CPE
- Kopolimer akrylonitryl-styreno-akrylanowy
- (LURAN S) ASA
- Guma silikonowa – ELASTOSIL Si
- Bezazbestowe uszczelnienia ( Spetech) BAS 340
- Uszczelnienia GORE DP, GR, DE, BG
- Uszczelnienia grafi towe (Spetech) GUS 10, 20, 30, 40
- Polifluorek winylidenu PVDF
- Polichlorek winylu chlorowany (do 600C) PVC-U
- Wzmocniony policzterofluoroetylen (PTFE) FLUOROSIT
- Polifenylosulfon PPSU
- Polieteroeteroketon – KETRON PEEK
- Polisulfon PSU 1000
CZYTAJ RÓWNIEŻ: Analiza i badanie stopnia zużycia glikolu etylenowego i propylenowego
Zalety stosowania dobrej jakości płynów glikolowych:
- Odpowiednia temp. krystalizacji - dobór w laboratorium.
- Brak korozji w układzie (pompa, parownik itp.).
- Brak pienienia
- Mieszanina przygotowana na wodzie zdemineralizowanej
- Niezmienność parametrów w czasie - gwarancja 5 lat.
- Brak korozji mikrobiologicznej
- Mieszanina jednorodna
- Produkt posiada Rekomendację Techniczną oraz Świadectwo PZH
Współczesna technologia wymaga coraz bardziej zaawansowanych rozwiązań w zakresie układów chłodniczych i grzewczych. Płyny glikolowe, dzięki swoim unikalnym właściwościom, odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu skuteczności i trwałości tych systemów. Wybierając płyny glikolowe najwyższej jakości, możemy liczyć na niezawodność działania, ochronę przed korozją, a także długi okres eksploatacji bez konieczności wymiany czy konserwacji. Warto inwestować w sprawdzone produkty, które mają potwierdzone certyfikaty i rekomendacje, aby zapewnić sobie i swoim urządzeniom bezpieczeństwo i wydajność na najwyższym poziomie.
Nasi specjaliści pozostają do Państwa dyspozycji w zakresie udzielania porad technicznych na temat stosowania glikoli w przemyśle. W tym celu prosimy o kontakt z Działem Obsługi Klienta tel.+48 81 820 07 88 lub e-mail: biuro@gorner.pl
Działamy na terenie województw: dolnośląskie, mazowieckie, lubuskie, śląskie, opole, małopolskie, kujawsko-pomorskie, podlaskie, pomorskie, podkarpackie, łódzkie, warmińsko-mazurskie, świętokrzyskie, lubelskie, wielkopolskie, zachodniopomorskie.
Nasze produkty wysyłamy firmą spedycyjną do takich miast jak: Warszawa, Białystok, Gdańsk, Gorzów Wlkp., Katowice, Kielce, Kraków, Lublin, Łódź, Olsztyn, Opole, Poznań, Rzeszów, Toruń, Wrocław, Bydgoszcz, Zielona Góra, Szczecin.